捣打料在使用一段时间后会有炉壁受损,导致使用寿命缩短,其中主要是因为受机械损伤和热震因素而损毁,具体如下: 1.机械损伤 机械损伤主要来自加料操作。不正确的加料操作容易使炉衬产生一些损毁,或出现裂纹,或出现块状剥落,这时金属液就会渗透到耐火材料的裂纹中,最终导致报警系统发出报警信号并停止炉子的使用。 改进措施:加料时,当物料质量太大、下落高度较高、物料本身棱角较大时切忌直接将其推人炉内,以免损伤炉衬或炉底,可以用一个小型行车将其慢慢放人炉内,当加一些片状物料时,应让其慢慢沿炉壁向下滑动,防止划破炉衬,特别是新打结的护衬,由于没有得到充分的烧结,还没有足够的强度,加料时更应当谨慎。 2.热震损伤 热震损伤是指热应力对炉衬的破坏,是由于使用不当造成的。金属液出炉后如不继续使用,则炉温就会下降,在降温过程中炉衬不仅有“热胀冷缩”,还伴有石英的晶型逆转变,两者共同作用的结果使炉衬烧结层产生裂纹、釉面翘起、剥落等损伤,当重新启用时被损伤的烧结层可能全部损毁,致使炉衬寿命大幅下降。因此应尽量避免间断操作。 改进措施:当企业产量低,采用昼开夜停(或昼停夜开)生产,可在末次出炉留1/3金属液,夜间低功率保温,第2天加料继续生产,这样运行要比头天停炉第2天重熔还要省电,更重要的是可大大延长炉衬寿命,取得更佳的综合经济效益。
|